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1. 户内柜式装置，主要有进线柜、串联电抗柜、电容柜等组成。其中：进线柜内装有进线电缆接入母排、避雷器等；串联电抗柜内装有串联电抗器、隔离开关、放电线圈、信号指示、二次端子箱、操作手柄等；电容柜内装有电容器、单台电容器保护熔断器等。
柜体采用优质冷轧板，通过电脑数控冲孔折弯而成，散热孔分布在柜门和侧板上，数控冲孔柜门上还装有视镜框，便于巡视观察，散热孔符合防护等级IP2X要求，钢柜内结构件，采用型材或钢板弯折经镀锌处理，柜体采用涂塑处理。
2. 户外采用拆装式或焊接式框架结构，主要有电容器组、串联电抗器、放电线圈、避雷器、放电计数器、隔离开关、电流互感器（采用不平衡电流保护时有）、支持绝缘子、连接线等，外设网状安全围栏。
10kV及以下电压等级的装置不设层间和对地支撑绝缘子，电容器框(柜)架为模块化设计，一般分两层，上层为安装电容器，下层为安装放电线圈、避雷器等。元器件在工厂预装配好，运抵用户现场，上下层之间用螺栓联接，安装方便快捷。也可按用户的要求设计成不同布置形式。
35kV及66kV的装置，一般容量较大，尤其是用于500kV变电站的装置，安全要求高，比较常见的形式为采用三相分相布置，电容器安装在用绝缘子支撑的型钢构架上，每相有2-4个型钢构架，每个型钢构架上的电容器采用双排布置，两个钢构架根据主接线方案不同，分别以层间绝缘支撑和层间直连方式连接，具有安全、合理、便于操作维护等特点，型钢构架通常采用热浸锌处理，防腐性能好。
3. 放电线圈直接并联连接在电容器两端，保证电容器在退出运行后，使电容器回路间的剩余电压在5秒钟内从2√ 2 Un降至50 V以下。
4. 串联电抗器串联连接在电容器回路中，主要起限制合闸涌流和抑制高次谐波。选用电抗率0.1～1%的电抗器限制合闸涌流，选用电抗率4.5～6%的电抗器抑制5次及以上谐波，选用电抗率12～13%的电抗器抑制3次及以上谐波。
5. 氧化锌避雷器并联连接在线路上与地之间，用以限制投切电容器组时所引起的操作过电压。
高压并联电容器装置适用于工频电力系统，提供无功功率，改善功率因素，增加传输能力，降低线路损耗，提高供电质量。
1. 运行地点海拔不超过1000 m ★
2. 环境温度在 -40～+45℃ ★
3. 环境相对湿度不高于 85% （在20±5℃）
4.装置与地面的倾斜度不超过5°
5. 安装地点无剧烈震动，无有害气体、蒸汽，无导电性、爆炸性尘埃粒子
6. 安装在户内时应有良好的通风
7. 本装置的投切开关，应选用不重燃的优质真空断路器或真空接触器
8. 在本装置前级，系统应设置过压、欠压、过流、短路等继电保护
★ ：超过此值应在定货时特别提出
1. 装置内单台电容器容量偏差 -3%～+5%
2. 装置内任意两相间容量偏差小于 3%
3. 装置内任串联段间容量偏差小于 1%
4. 允许在1.1Un工频稳态过电压下长期运行，在此状态下，包括所有谐波分量在内的电压峰值应不超过1.2√ 2 Un
5. 允许在由于过电压及高次谐波造成的有效值1.3 In的稳态过电流下长期运行，对于具有最大正偏差容量的电容器，过电流允许峰值应不超过1.43 In
6. 本装置符合GB50227-2008,GB50060-2008,JB 7111-1993,DL/T604-1996,DL/T5014-2010, GB/T11024、IEC60871-1:1997
1. 电容器装置应存放在干燥、清洁、防水的库房内，避免雨水渗入，严禁卧放、倒置，磕碰、撞击。
2. 打开包装时应对照供货清单检查设备是否完好、齐全，并根据标准、规范进行单项设备验收检验。
3. 按照公司提供的图纸及相关标准，由专业资质的安装人员进行安装调试。
4. 投运前应做装置的验收试验，合格后方可投入正常运行。
5. 日常操作人员，应做好每天的运行记录，发现异常应及时退出运行，经检验确认装置完好后才能继续投入运行。
6. 检修时，应切断电源回路，合上接地开关，等放电指示等熄灭后，打开装置门锁，在接触电容器时仍必须进行将电容器两极间直接短接的人工放电处理并挂接地线。
7. 电容器外部熔丝熔断后，严禁简单更换熔丝，直接投入运行。而必须测量电容器是否完好无损，在故障排除、检验合格后，方可再次进行投运。
